阿坝尺寸测量测量后出具检测报告
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产品描述

测试周期3~5个工作日 测试设备三坐标测量仪/影像测量仪 检测样品范围金属加工件、塑料件等 设备品牌海克斯康 平台(工作台)花岗岩
形位公差检测
零件结构的几何形状和相对位置是由形状公差和位置公差来保证。对某些精度要求较高的零件,不仅需要保证其尺寸公差,而且还要保证其形位公差。
形位公差可为分为形状公差和位置公差。
形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。
位置公差包括
定向公差(平行度、垂直度、倾斜度)
定位公差(同轴度、对称度、位置度)
跳动公差(圆跳动、全跳动)
采用三维扫描仪能够快速地获得扫描物体的点云数据,通过的运用后期软件,就能准确地获得扫描物体的三维实体数据。表面粗糙度是指零件表面上具有较小间距和微小峰谷所形成的微观几何形状误差。是零件表面评定的重要技术指标之一。表面粗糙度是衡量已加工表面质量的重要标志之一,它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大影响。影像测量机通过镭射的探照,可轻松测量样品的小孔直径、样品轮廓等较为复杂的尺寸。
阿坝尺寸测量测量后出具检测报告
表面粗糙度检测
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度 。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。
影响:表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。
作用:生产过程控制、预测工件的表现、零件的性能
表面粗糙度参数:Ra、Rz 、Rp 、Rv、Sa、Sz等
阿坝尺寸测量测量后出具检测报告
微观尺寸是一般是指用三坐标测量机及影像测量机等高精度测量仪器也无法量测尺寸,通常指2μm以下 的尺寸。而随着现代制造工艺和产品设计水平的不断提高,多维曲面的频繁使用,使得逆向测绘变得十分困难。
阿坝尺寸测量测量后出具检测报告
服务项目:
3D扫描:
3D任意外观曲面扫描 
3D现场扫描
产品3D CAD Model建构
易变形弹性曲面扫描量测
3D实体色阶比对表面缺陷分析
2D边缘轮廓色阶比对边缘缺陷分析 
逆向工程:
分析竞争对手产品设计
产品或模具自由曲面建构 
快速样品制作之CAD图档建构
使用设备:
3D轮廓扫描机器人
3D轮廓扫描仪
手持式扫描仪等
成都检测中心拥有一批高精密度的大型检测设备和一批训练有素的检测的团队,能够为客户提供的尺寸检测与形位公差检测服务。
http://www.test-cmc.com

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